广东厚铜线路板打样 诚信互利 深圳市普林电路科技股份供应

盲孔和埋孔：盲孔连接外层与内层，而埋孔则存在于内层之间，主要用于高密度多层PCB设计。通过使用盲孔和埋孔，可以有效减少电路板的尺寸，增加线路密度，使得更复杂的电路设计成为可能。这两种孔还可以降低板厚，限制孔的位置，从而减少信号串扰和电气噪声，提升电路性能和稳定性。

通孔：通孔贯穿整个PCB板厚，用于连接不同层的导电路径。它们在电路层之间提供电气连接，并为元器件的焊接和机械支持提供结构稳定性。

背钻孔：背钻孔技术主要解决高速信号线路中的反射和波纹问题。通过去除信号线中不必要的部分，背钻孔可以有效减小信号线上的波纹和反射，从而维持信号的完整性，提高数据传输的可靠性和稳定性。

沉孔：沉孔常用于固定和对准元器件。在需要精确固定或对准元器件的位置时，沉孔提供一个准确的参考点，确保元器件被正确插装，并与其他元器件或连接器对齐。

普林电路在这些方面拥有丰富的经验和技术积累，能够根据客户的具体需求提供高可靠性的线路板产品。无论是盲孔、埋孔、通孔、背钻孔还是沉孔，普林电路都能够精确加工和优化，以满足客户在不同应用场景下的需求。 高频PCB凭借出色的信号传输能力和环境适应性，广泛应用于雷达、卫星通信、RFID等高科技领域。广东厚铜线路板打样

1、热膨胀系数（CTE）：热膨胀系数影响设备在温度变化下的稳定性和可靠性。不同材料的热膨胀特性会导致热循环中应力的变化，从而影响设备的寿命和性能。

2、介电常数（Dk）及其热系数：Dk越稳定，信号传输的质量越高。高频线路板要求Dk值在不同温度下保持稳定，以确保信号传输的一致性和可靠性。

3、光滑的铜/材料表面轮廓：高频层压板需要具有平整的表面，以减少信号损耗和反射，从而确保信号质量。对于射频应用而言，任何表面粗糙度都可能导致信号衰减和噪声增加。

4、导热性：高效的导热性能有助于迅速传导热量，防止设备过热，确保在高频操作时的稳定性和可靠性。选择具有良好导热性能的材料，可有效地管理热量，延长设备寿命并提高其性能。

5、厚度：在高频应用中，较薄的层压板可减少寄生效应，但同时也需要一定的机械强度，以支持电路板的整体结构和功能。

6、共形电路的灵活性：在设计复杂形状或特殊布局的共形电路时，高频层压板的灵活性是关键。灵活设计能满足各种应用需求，提高设计自由度和制造效率，实现更复杂和高效的电路设计。

普林电路综合考虑以上因素，能够提供高性能、高可靠性的高频线路板，满足各种高要求应用场景的需求。 深圳刚柔结合线路板技术普林电路采用多种表面处理工艺和精细制造流程，确保每个线路板都达到行业高标准。

1、PTFE（聚四氟乙烯）：PTFE以其低介电常数（DK约2.2）和几乎无介质损耗（DF极低）闻名。它在高频范围内表现出色的电气性能，同时具有优异的耐化学腐蚀和低吸水性，适用于天线、雷达和微波电路等领域。

2、PPO（聚苯醚或改性聚苯醚）：PPO具有优良的机械性能、电气绝缘性、耐热性和阻燃性。这使得它在高性能高频、高速电路板中表现出色，普遍应用于通信设备和高频传输系统。

3、CE（氰酸酯）：氰酸酯树脂以其出色的电气绝缘性、高温性能、尺寸稳定性和低吸水率而闻名。它常用于要求严格的航空航天应用中，确保线路板在高温和高湿度环境下的可靠性。

4、玻璃纤维增强的碳氢化合物/陶瓷：这种材料结合了低介电常数和低损耗的优点，非常适合高频线路板的需求，普遍应用于高频通信设备和高速数据传输系统中。

普林电路在选择这些高频树脂材料时，会根据客户的具体需求进行精心挑选。例如：PTFE适用于极高频率的应用，提供杰出的信号完整性和性能。PPO和CE在更宽广的频率范围内提供优异的性能，适合各种高频和高速应用。玻璃纤维增强的碳氢化合物/陶瓷材料在高频和高速数据传输中表现突出，确保低损耗和高稳定性。

沉镍钯金工艺是一种高级的PCB表面处理技术，它在沉金工艺的基础上，增加了沉钯的步骤，通过这一过程，钯层能够有效隔离沉金药水对镍层的侵蚀，从而提升PCB的质量和可靠性。

1、镍层厚度：通常在2.0μm至6.0μm之间，提供坚固的基底。

2、钯层厚度：一般在3-8U″，起到隔离和防护的作用。

3、金层厚度：在1-5U″，薄而具有优异的可焊性，适用于非常细小的焊线。

防止金属迁移：钯层的存在防止了金层与镍层之间的相互迁移，避免黑镍等问题。

高可焊性：金层薄而可焊性强，适应使用金线或铝线的精细焊接需求。

可靠性高：由于工艺复杂且精密，沉镍钯金工艺生产的PCB在高质量应用场景中表现出色。

复杂度高：需要高度专业的知识和精密的控制，工艺复杂。

成本较高：由于技术要求高，生产成本相对较高。

通过不断提升技术水平和质量标准，普林电路不仅成功应用了沉镍钯金工艺，还展示了其在表面处理领域的强大实力。普林电路致力于为客户提供更可靠的PCB解决方案，为电子行业的发展贡献力量。 普林电路提供价格竞争力高的刚性线路板，同时保证产品的高质量和可靠性。

Tg值（玻璃化转变温度）：Tg值是指板材从固态转变为橡胶态的临界温度。高Tg值的板材在高温环境下更具稳定性和耐热性，适用于汽车电子和工业控制等要求高温操作的应用场景。

DK介电常数：介电常数反映了电信号在介质中的传播速度。低介电常数的材料可以明显提升信号传输速度，减少信号延迟和失真，适用于高速信号传输的通信设备和高频电路。

Df损耗因子：Df值描述了绝缘材料在交变电场中的能量损耗。低Df值的材料能减少能量损失，提高电路性能和效率，这在射频和微波电路等高频和高性能应用中很重要。

CTE热膨胀系数：CTE值表示材料在温度变化下的尺寸稳定性。低CTE值的板材在温度波动时更稳定，有助于防止焊点开裂和线路断裂，提升产品的长久耐用性。

阻燃等级：PCB板材的阻燃等级分为94V-0、94V-1、94V-2和94-HB四种等级。高阻燃等级表示板材具有更好的防火性能，对于消费电子、工业控制和汽车电子等应用很重要。板材具备高阻燃性能有效减少火灾风险，提高产品安全性。

此外，普林电路还会考虑其他特性如机械强度、耐化学性和环境稳定性，通过严格的材料筛选和性能测试，普林电路致力于为客户提供高可靠性、高性能的PCB产品，满足各种复杂应用需求。 我们的HDI线路板通过微细线路、盲孔和埋孔等创新技术，提升线路密度，实现电子产品的小型化和高集成度。广东6层线路板公司

无论是高功率设备还是复杂的工业控制系统，我们的厚铜线路板都能提供强大的机械强度和可靠性。广东厚铜线路板打样

普林电路严格按照各项PCB检验标准进行检测，确保线路板的高质量和可靠性。以下是对主要检验标准的详细说明：

1、阻焊偏位：阻焊层不应使相邻孤立焊盘与导线暴露，确保绝缘完整性，防止短路。

2、板边连接器和测试点：阻焊层不应覆盖板边连接器插件或测试点，以确保可靠的连接和测试。

3、表面安装焊盘间距大于1.25mm：在没有镀覆孔且焊盘间距大于1.25mm的情况下，只允许在焊盘一侧有阻焊，且不得超过0.05mm。

4、表面安装焊盘间距小于1.25mm：在没有镀覆孔且焊盘间距小于1.25mm的情况下，只允许在焊盘一侧有阻焊，且不得超过0.025mm。

1、阻焊图形与焊盘错位：允许有错位，但应满足环宽度0.05mm的要求，确保准确性和可靠性。

2、焊接的镀覆孔：镀覆孔内不应有阻焊层，以确保焊接的可靠性。

3、相邻焊盘或导线的暴露：阻焊上孔环不应导致相邻的孤立焊盘或导线暴露，防止短路和绝缘问题。

通过严格遵守这些检验标准，普林电路确保PCB线路板的质量和性能，满足客户的需求，确保产品的高性能和高可靠性。 广东厚铜线路板打样